等离子清洗机的原理与技术优势

等离子清洗机采用气体作为清洗介质，有效地避免了因液体清洗对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵，工作时等离子清洗腔中的等离子体不断冲洗着材料表面，短时间的清洗便可以使得有机污染物被有效地清洗掉，之后污染物脱离后被真空泵抽走，其清洗程度可以达到分子级。等离子清洗机除了具有超清洗功能外，在特定条件下还可根据需要改变某些材料表面的性能。等离子体作用于材料表面，使材料表面分子的化学键发生改变，从而可以形成新的表面特性。对于某些有特殊用途的材料，在清洗过程中等离子清洗机的辉光放电不但加强了这些材料的粘附性、相容性和浸润性，并可做到消毒和杀菌。等离子清洗机广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体学等领域。

等离子清洗机的优势（与传统的工艺相比较）

1、能够采用精准数控技术，清洗自动化程度高；具备高精度的控制装置，时间控制的精度高；正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层，产品表面质量得以保证；清洗过程在真空环境中进行，这是一种环保清洗工艺不污染环境，且有效避免了人为因素的影响，清洗表面不会被二次污染。

2、诸多材料在需要进行粘合前，都要进行清洗改变其表面张力，提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出，从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著，能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理，能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水，却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗，对其材料表面进行改性，让它的亲水性或疏水性得到改善，便于下一步喷涂工艺。

3、等离子清洗机具有在线生产能力，并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动，是一种无损工艺；且满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活操作简单，对各种形状的零部件有着显著的处理效果，工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响，零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低，工艺安全性和作业安全性高的优点，也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。